水浸超聲波檢測系統

特點：

• 填補便攜式儀器與大型系統之間的空白。

• 檢測速度介于便攜式儀器與大型系統之間。

• 價格介于便攜式儀器與大型系統之間。

• 用于批量不適用于大型檢測系統,但人工檢測又不能滿足速度要求的情況。

• 在一些嚴格的檢測條件下，要求采用小型檢測系統避免人為檢測誤差。

• 能夠滿足客戶對檢測速度及資金預算的要求。

水浸超聲波檢測系統

典型應用：

• 鑄件球化率檢測的聲速測試系統。

• 電子束,摩擦焊質量檢測的焊縫測試系統。

• 火車輪轂檢測系統，在役火車輪對檢測系統，在役火車輪軸檢測系統

• 進口，國產化水浸測試系統(用于航空盤,環件等,以及需要*檢測要求的原材料及半成品檢測，鋼鐵行業的純凈度檢測)。

• 油氣行業環焊縫檢測系統(Weldstar)

• 壓力容器行業焊縫檢測系統（Mapstar)

• 用于系統集成的多通道儀器(USIP40,M2M、AOS等)。

• USIP40集成的一些小型系統(用于板,棒,管等的檢測)。

電子束焊及激光焊部件超聲波檢驗：

火車輪轂測試系統(相控陣技術)：

• 僅需兩個相共振探頭可對整個輪面進行檢測

• 效率高,1分鐘可完成一件檢測

• 通過軟件實現輪轂變曲面跟蹤

• 簡單的判別軟件,使操作特別容易，只是給出合格與不合格結果

• 維護特別簡單，沒有復雜的機械結構，備品備件消耗小

• 成功的運用實例(大同ABC,信陽同和,太原重工,北京鐵道科學研究院）

超聲波水浸檢測系統(航空盤環件檢測)：

• 用于各種工件水浸檢測

• 符合各種水浸檢測規范

• 檢測結果以C掃描顯示

• 系統可對缺陷自動回位

• 可以實現對復雜曲面形狀工件自動仿型

• 檢測結果自動存儲

• 可實現與Eternet 連接

• 可以根據客戶技術要求提供各種配置方案

• 水槽國內制造降低制造成本，縮短服務維修時間